1) हॉट टाइप ग्रेविटी कास्टिंग के लिए कई तरीके हैं।
यह कास्टिंग का सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला रूप है, जहां शेल को भूनने वाली भट्ठी से बाहर ले जाया जाता है और उच्च तापमान पर डाला जाता है। इस समय, धातु मोल्ड शेल में धीरे -धीरे ठंडी हो जाती है और मोल्ड को उच्च तरलता के साथ भर सकती है, इसलिए कास्टिंग मोल्ड गुहा के आकार को अच्छी तरह से दोहरा सकती है और कास्टिंग की सटीकता में सुधार कर सकती है। हालांकि, गर्म मोल्ड में कास्टिंग की धीमी ठंडा होने से मोटे अनाज हो सकते हैं, जो कास्टिंग के यांत्रिक गुणों को कम करता है। कार्बन स्टील के कास्टिंग करते समय, कास्टिंग की सतह जो धीरे -धीरे ठंडी होती है, वह भी ऑक्सीकरण और डिकरबराइजेशन से ग्रस्त होती है, जिससे कास्टिंग की सतह की कठोरता, चिकनाई और आयामी सटीकता कम हो जाती है।
2) वैक्यूम सक्शन कास्टिंग
मोल्ड शेल को एक वैक्यूम कास्टिंग बॉक्स में रखें, और शेल में छोटे छिद्रों के माध्यम से मोल्ड गुहा में गैस को चूसें, ताकि तरल धातु मोल्ड गुहा को बेहतर तरीके से भर सके, मोल्ड गुहा के आकार को दोहरा सके, कास्टिंग सटीकता में सुधार कर सके, और पोरोसिटी और अपर्याप्त कास्टिंग जैसे दोषों को रोक सके। यह कानून विदेश में लागू किया गया है।
3) दबाव में क्रिस्टलीकरण
डालने के लिए एक दबाव टैंक में खोल रखें, और तुरंत दबाव टैंक को सील करें। दबाव में कास्टिंग को ठोस करने और इसके घनत्व को बढ़ाने के लिए टैंक में उच्च दबाव वाली हवा या अक्रिय गैस को इंजेक्ट करें। विदेश में अधिकतम दबाव 150ATM तक पहुंच गया है।
4) दिशात्मक क्रिस्टलीकरण (दिशात्मक जमना)
कुछ निवेश कास्टिंग जैसे टरबाइन ब्लेड, मैग्नेट, आदि, यदि उनकी क्रिस्टलीय संरचना एक निश्चित दिशा में व्यवस्थित स्तंभ क्रिस्टल है, तो उनके काम के प्रदर्शन में बहुत सुधार किया जा सकता है। इसलिए, निवेश कास्टिंग में दिशात्मक क्रिस्टलीकरण तकनीक तेजी से विकसित हो रही है।