1। हम जानते हैं कि स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिंग का संकोचन कच्चा लोहा की तुलना में अधिक है। कास्टिंग में संकोचन और छिद्र जैसे दोषों से बचने के लिए, राइजर, कोल्ड आयरन और सब्सिडी जैसे उपायों को मूल रूप से अनुक्रमिक जमने को प्राप्त करने के लिए कास्टिंग प्रक्रिया में अपनाया जाता है।
2। स्टेनलेस स्टील कास्टिंग में संकोचन, छिद्र, छिद्र, और दरार दोषों से बचने के लिए, दीवार की मोटाई को समान बनाने, तेज कोनों और समकोण कोण संरचनाओं से बचने के लिए आवश्यक है, कास्टिंग के लिए मोल्डिंग रेत में चूरा जोड़ें, कोर में कोक जोड़ें, और रेत के मोल्ड या कोर की सांस लेने के लिए खोखले कोर और तेल रेत कोर का उपयोग करें।
3। पिघले हुए स्टील की खराब तरलता के कारण, ठंड इन्सुलेशन और कास्ट स्टील भागों की अपर्याप्त डालने को रोकने के लिए, कास्ट स्टील भागों की दीवार की मोटाई 8 मिलीमीटर से कम नहीं हो सकती है, और सूखी कास्टिंग और गर्म कास्टिंग का उपयोग किया जाता है। आम तौर पर 1520 डिग्री और 1600 डिग्री के बीच तापमान बढ़ाएं। उच्च डालने वाले तापमान के कारण, पिघले हुए स्टील की ओवरहीटिंग अधिक होती है, और तरल अवस्था को लंबे समय तक बनाए रखा जाता है, जो तरलता में सुधार कर सकता है।