सौर ट्रैकिंग सिस्टम हार्डवेयर

सौर ट्रैकिंग सिस्टम हार्डवेयर
विवरण:
एक "सोलर माउंटिंग सिस्टम ट्रैकिंग कैम" संभावना एक घटक या सौर पैनल इंस्टॉलेशन में उपयोग किए जाने वाले सिस्टम को संदर्भित करती है जिसमें बढ़ी हुई ऊर्जा उत्पादन दक्षता के लिए सूर्य की गति को ट्रैक करना शामिल है। यहां शामिल घटकों का एक सामान्य टूटना है: सौर माउंटिंग सिस्टम: यह वह संरचना है जो सौर पैनलों को जगह में रखती है। इसे तय किया जा सकता है (स्थिर) या ट्रैकिंग (सूर्य के रास्ते का पालन करने के लिए स्थानांतरित करने में सक्षम)।
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तकनीकी पैरामीटर

सोलर माउंटिंग सिस्टम ट्रैकिंग कैम क्या है?

 

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एक "सोलर माउंटिंग सिस्टम ट्रैकिंग कैम" संभावना एक घटक या सौर पैनल इंस्टॉलेशन में उपयोग किए जाने वाले सिस्टम को संदर्भित करती है जिसमें बढ़ी हुई ऊर्जा उत्पादन दक्षता के लिए सूर्य की गति को ट्रैक करना शामिल है। यहां शामिल घटकों का एक सामान्य टूटना है:
सोलर माउंटिंग सिस्टम: यह वह संरचना है जो सौर पैनलों को जगह में रखती है। इसे तय किया जा सकता है (स्थिर) या ट्रैकिंग (सूर्य के रास्ते का पालन करने के लिए स्थानांतरित करने में सक्षम)।
सोलर ट्रैकिंग सिस्टम: यह सिस्टम सूर्य के प्रकाश के संपर्क को अधिकतम करने के लिए पूरे दिन सौर पैनलों के कोण को समायोजित करता है। दो मुख्य प्रकार हैं:
सिंगल-एक्सिस ट्रैकिंग: आकाश में सूर्य के पथ का पालन करने के लिए एक अक्ष (आमतौर पर पूर्व-पश्चिम) पर पैनलों को समायोजित करता है।
डुअल-एक्सिस ट्रैकिंग: दो कुल्हाड़ियों (पूर्व-पश्चिम और उत्तर-दक्षिण) पर पैनलों को और भी अधिक दक्षता के लिए समायोजित करता है।
ट्रैकिंग तंत्र: ट्रैकिंग तंत्र में मोटर्स, गियर, सेंसर और नियंत्रक जैसे घटक शामिल हैं जो सौर पैनलों को सूर्य की स्थिति के आधार पर अपने अभिविन्यास को स्थानांतरित करने और समायोजित करने की अनुमति देते हैं।

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01 भाग का नाम

ट्रैकिंग कैम

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02 आवेदन

सौर -बढ़ती व्यवस्था

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03 सामग्री

स्टेनलेस स्टील

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04 प्रक्रिया

धातु - स्वरूपण तकनीक
और मशीनिंग

5

05 कास्टिंग विधि

थर्मल ग्रेविटी कास्टिंग

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06 सतह समाप्त

कच्चे कास्ट के रूप में
(शॉट ब्लास्टिंग)

 

भाग आवेदन-ऑटो उद्योग

 

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उद्योग भागों की कास्टिंग

मोटर वाहन अनुप्रयोगों के लिए निवेश कास्टिंग को जटिल संरचना, उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीय प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। हमारी सेवाएं उच्च जटिल निवेश कास्टिंग भागों पर ध्यान केंद्रित करती हैं। हम वैश्विक मोटर वाहन OEMs के लिए विश्वसनीय और बहुमुखी भागों विनिर्माण समाधान प्रदान करते हैं।

 

दरवाजा और खिड़की फिटिंग

हमारे द्वारा उत्पादित विशिष्ट निवेश कास्टिंग भाग में शामिल हैं:

1: कास्टिंग टिका
2: डोर हार्डवेयर
3: समायोजक
4: शरीर को बंद कर देता है
5: विंडो स्लाइडर ब्रैकेट

विद्युत उपकरण

हमारे द्वारा उत्पादित विशिष्ट निवेश कास्टिंग भाग में शामिल हैं:

1: इलेक्ट्रिक पावर फिटिंग
2: निलंबन क्लैंप
3: कास्टिंग कुंजी
4: कनेक्टिंग रॉड
5: केबल हार्डवेयर फिटिंग

रेल कास्टिंग

हमारे द्वारा उत्पादित विशिष्ट निवेश कास्टिंग भाग में शामिल हैं:

1: रेलवे का दरवाजा टिका है
2: असर ब्रैकेट
3: केंद्र प्लेटें
4: युग्मन
5: विस्फोट-प्रूफ वाल्व

 

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उत्पादन प्रक्रिया परिचय

 

 

1। टूलींग निर्माण
डिजाइन और एक धातु का निर्माण एल्यूमीनियम से मरो
2। मोम इंजेक्शन
एक पैटर्न प्राप्त करने के लिए गुहा में उच्च दबाव के तहत पिघला हुआ मोम को इंजेक्ट करना जो तैयार भाग ज्यामिति को दोहराता है
3। मोम पैटर्न विधानसभा
मोम के पैटर्न को धावकों पर और एक तैयार पेड़ में इकट्ठा किया जाता है जो डुबोने के लिए तैयार है।
4। घोल कोटिंग
विधानसभा को तब मोम के पेड़ के चारों ओर एक सिरेमिक खोल बनाने के लिए एक उच्च श्रेणी के सिरेमिक घोल में डुबोया जाता है।
5। सिरेमिक शेल का निर्माण और शेल को सूखा
घोल कोटिंग होने के बाद, रेत के कणों को गीले पेड़ की विधानसभा की सतह पर गिरा दिया जाता है। यह मोम असेंबली सतह पर कोटिंग की परत को मोटा और मजबूत करने में मदद करता है, 5-6 बार दोहराएं।
6। डी-वैक्सिंग
शेल को प्री-हीटिंग ओवन में भेजें और फिर नव निर्मित शेल के अंदर का मोम अब हटा दिया गया है। डेवैक्सिंग एक स्टीम-डेवैक्सिंग ऑटोक्लेव या फ्लैश फायर फर्नेस का उपयोग करके किया जाता है।

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7। पिघलना और डालना और ठंडा करना
अब वांछित पिघला हुआ धातु को पूर्व-गर्म खाली मोल्ड गुहा में डाला जाता है, मोल्ड तब पिघला हुआ धातु को ठंडा करने और ठोस करने की अनुमति देने के लिए बैठता है जो तब अंतिम कास्टिंग बन जाता है।
8। शेल हटाना
शेल सामग्री को तब प्रक्रियाओं के माध्यम से हटा दिया जाता है हथौड़ा नॉकआउट, कंपन और स्टील ग्रिट ब्लास्टिंग
9। कट-ऑफ
तैयार भागों को फिर गेटिंग और रनर सिस्टम से मुक्त किया जाता है।
10। पीसने वाले गेट
आईएनजीट जो आरा प्रक्रिया के बाद बना रहा, कास्टिंग से पीस जाता है।
11। अंतिम निरीक्षण
एक बार परिष्करण संचालन हो जाने के बाद, भागों को सतह और उप-सतह दोषों के लिए निरीक्षण किया जाता है।
12। पैकेजिंग और डिलीवरी
ओवरसीज शिपिंग के लिए, हम मानक लकड़ी के फूस के साथ पैकेजिंग के साथ आकार सीमित 1200*800 मिमी के साथ

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RFQ संभाल प्रक्रिया

 

  • product-1-1
    संपर्क प्राप्त करें

    आप "हमसे संपर्क करें" कॉलम में आगे संचार के लिए हमारी संपर्क जानकारी पा सकते हैं।

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    आरेखण भेजना

    2 और 3 डी ड्राइंग प्रारूप पीडीएफ, चरण, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ और जल्द ही हो सकता है, ईमेल के माध्यम से भेजा जा सकता है। Wechat, WhatsApp, लिंक।

  • product-1-1
    उद्धरण प्राप्त करना

    ग्राहक की मांग को स्पष्ट करने के बाद, हम आपको प्रलेखन के लिए पीडीएफ प्रारूप के साथ उद्धरण भेज सकते हैं।

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    साइन एनडीए

    चित्र की गोपनीयता के लिए आवश्यकताओं के लिए, आप ड्राइंग भेजने से पहले एनडीए पर हस्ताक्षर कर सकते हैं।

  • product-1-1
    व्यवहार्यता अध्ययन समाप्त करें

    ड्राइंग की व्यवहार्यता अध्ययन यह सुनिश्चित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण बिंदु है कि भाग पूरी तरह से ड्राइंग विनिर्देशों को पूरा कर सकता है, जिसमें सामग्री, आयाम, सतह उपचार और परीक्षण अनुरोध शामिल हैं।

 

शिपिंग और लीड टाइम

 

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वितरण शिपिंग बंदरगाह

निकटतम शिपिंग पोर्ट निंगबो पोर्ट है, निंगबो-झूसहान का बंदरगाह कार्गो टन भार के मामले में दुनिया का सबसे व्यस्त बंदरगाह है। इसने पिछले साल में 1.32 बिलियन टन कार्गो को संभाला।

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पैकेजिंग समाधान

आम तौर पर हम ओवरसीज मार्केट के लिए यूरोपीय मानक फूस का उपयोग करते हैं, और जंग सुरक्षा के लिए कार्बन स्टील भागों के लिए एंटी-रस्ट बैग को भी इनपुट करते हैं।

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उपलब्ध शिपिंग पद्धति

हम विभिन्न शिपिंग विधि का समर्थन कर सकते हैं, जिसमें समुद्री शिपिंग, एयर शिपिंग, ट्रेन शिपिंग और डीएचएल, फेडएक्स, टीएनटी, यूपीएस और इतने पर शामिल हैं।

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नमूने लीडटाइम

CNC मशीनिंग भागों के लिए, लीड-टाइम 5-10 दिनों के बारे में है।

कास्टिंग और मशीनिंग भागों के लिए, यह 25-30 दिनों के बारे में है।

कास्टिंग और मशीनिंग और सतह उपचार भागों के लिए, 30-40 दिनों के बारे में।

 

 

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