कार्बन स्टील निवेश कास्टिंग भागों

कार्बन स्टील निवेश कास्टिंग भागों
विवरण:
कार्बन स्टील स्टील कास्टिंग की दुनिया में मुख्य सामग्री में से एक है। कार्बन स्टील्स को उनकी कार्बन सामग्री के अनुसार नीचे प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: कम कार्बन स्टील्स (< 0.20% C): Offer a range of tensile properties via heat treatment and can be hardened to give high surface hardness with abrasion resistance and good core ductility.
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तकनीकी पैरामीटर

कार्बन स्टील क्या है?

 

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कार्बन स्टील स्टील कास्टिंग की दुनिया में मुख्य सामग्री में से एक है। कार्बन स्टील्स को उनकी कार्बन सामग्री के अनुसार नीचे प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: कम कार्बन स्टील्स (< 0.20% C): Offer a range of tensile properties via heat treatment and can be hardened to give high surface hardness with abrasion resistance and good core ductility. Medium-carbon steels(0.20 to 0.50% C): This composition allows it to be more durable, pliable, and stronger. A range of tensile strengths are possible with good ductility and shock resistance, readily machined in the softened condition. High-carbon steels(>0। 50% c): मजबूत और एक अच्छी शेप मेमोरी है, जिससे यह वसंत निर्माताओं के लिए एक विशेष रूप से उपयोगी विकल्प है। उच्च तन्यता अनुप्रयोगों के लिए यह मिश्र धातु स्टील पहनने और घर्षण के अधीन है और साथ ही भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त है।

 

कार्बन स्टील कास्टिंग प्रक्रिया:

मिश्र धातु स्टील कास्टिंग के रूप में, कार्बन स्टील कास्टिंग को दो प्रकार की विभिन्न कास्टिंग प्रक्रियाओं में उत्पादित किया जा सकता है: पानी का ग्लास कास्टिंग और सिलिका सोल कास्टिंग।
वाटर ग्लास कास्टिंग:इस प्रकार की कास्टिंग प्रक्रिया सहिष्णुता CT 7- CT8 के साथ कार्बन स्टील कास्टिंग बना सकती है। अधिकांश कार्बन स्टील कास्टिंग इसकी कम लागत के लिए पानी के कांच की कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। चीन में, लगभग 70% कास्टिंग फाउंड्रीज वाटर ग्लास कास्टिंग निर्माता हैं।
सिलिका सोल कास्टिंग:कार्बन स्टील कास्टिंग के लिए एक और खोई हुई मोम कास्टिंग विधि। यह कास्टिंग प्रक्रिया सहिष्णुता CT 5-6 के भीतर कार्बन स्टील कास्टिंग को नियंत्रित कर सकती है। इसके अलावा सतह खत्म बहुत बेहतर होगा। इस प्रक्रिया का चयन करने का एकमात्र विचार इसकी उच्च उत्पादन लागत है। यदि आपके कार्बन स्टील कास्टिंग पर उच्च मांगें हैं, तो हम इस प्रक्रिया की सलाह देते हैं।
 

कार्बन स्टील कास्टिंग का लाभ

कार्बन स्टील स्टील कास्टिंग के लिए एक अत्यंत लोकप्रिय सामग्री विकल्प है, क्योंकि इसमें कई अलग -अलग उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विशाल श्रृंखला है। कम सामग्री लागत और विभिन्न प्रकार की सामग्री ग्रेड के लिए, कार्बन स्टील कास्टिंग का उपयोग आमतौर पर किया जाता है और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए गर्मी उपचार द्वारा अपनी ताकत, लचीलापन और अन्य प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं। इसके फेरोमैग्नेटिक गुणों के कारण, यह सामग्री मोटर और विद्युत उपकरणों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है। कार्बन स्टील सुरक्षित और टिकाऊ है और इसमें उच्च स्तर की संरचनात्मक अखंडता है, विशेषताएं जो इसकी लोकप्रियता को जोड़ती हैं और इसे दुनिया में सबसे अधिक बनाए गए मिश्र धातुओं में से एक बनाती हैं।

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01 भाग का नाम

कार्बन स्टील कास्टिंग पार्ट्स

2

02 आवेदन

निवेश कास्टिंग घटक

3

03 सामग्री

स्टेनलेस स्टील

4

04 प्रक्रिया

धातु - स्वरूपण तकनीक
और मशीनिंग

5

05 कास्टिंग विधि

थर्मल ग्रेविटी कास्टिंग

6

06 सतह समाप्त

कच्चे कास्ट के रूप में
(शॉट ब्लास्टिंग)

 

भाग आवेदन

 

2
निवेश कास्टिंग

निवेश कास्टिंग, जिसे लॉस्ट-वक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग जटिल आकृतियों और जटिल विवरणों के साथ धातु भागों को बनाने के लिए किया जाता है

 

 

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उपलब्ध सामग्री

1- कार्बन स्टील

2- कम मिश्र धातु स्टील

3- जंग-प्रतिरोधी स्टील

4- हीट-प्रतिरोधी स्टील

जनरल इंजीनियरिंग कास्ट स्टील (आईएसओ 3755)

सामान्य अनुप्रयोगों के लिए कार्बन और कम मिश्र धातु कास्ट स्टील्स(आईएसओ 14737)

सामान्य अनुप्रयोगों के लिए संक्षारण-प्रतिरोधी कास्ट स्टील्स(आईएसओ 11972)

सामान्य अनुप्रयोगों के लिए हीट-रेसिस्टेंट कास्ट स्टील्स और मिश्र धातु(आईएसओ 11973)

200-400

400-550 एमपीए

GE200

1.0420

GX12CR12

1.4011

GX30CRSI7

1.4710

200-400W

400-550 एमपीए

GE240

1.0446

Gx2crni 19-11

1.4309

GX40CRSI13

1.4720

230-450

450-600 एमपीए

GS340

1.0467

Gx5crni 19-10

1.4308

GX40CRSI17

1.4740

230-450W

450-600 एमपीए

G20MO5

1.5419

Gx5crnimonb 19-11-2

1.4581

GX40CRSI24

1.4745

270-480

480-650 एमपीए

G42crmo4

1.7231

Gx5crnimon 19-11-3

1.4412

Gx25crnisi 18-9

1.4825

270-480W

480-650 एमपीए

G28MN6

1.1165

Gx2nicrmocun 25-20-6

1.4588

Gx40crnisi 25-12

1.4837

340-550

550-720 एमपीए

G26CRMO4

1.7221

Gx5crnimocun 26-6-3

1.4515

Gx40crnisi 25-20

1.4848

 

उत्पादन प्रक्रिया परिचय

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RFQ संभाल प्रक्रिया

 

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    संपर्क प्राप्त करें

    आप "हमसे संपर्क करें" कॉलम में आगे संचार के लिए हमारी संपर्क जानकारी पा सकते हैं।

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    व्यवहार्यता अध्ययन समाप्त करें

    ड्राइंग की व्यवहार्यता अध्ययन यह सुनिश्चित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण बिंदु है कि भाग पूरी तरह से ड्राइंग विनिर्देशों को पूरा कर सकता है, जिसमें सामग्री, आयाम, सतह उपचार और परीक्षण अनुरोध शामिल हैं।

 

 

 

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