ऑक्सीजन सेंसर बॉस क्या है?

एक ऑक्सीजन सेंसर बॉस एक थ्रेडेड होल या बॉस को एक एग्जॉस्ट सिस्टम घटक पर संदर्भित करता है, जैसे कि एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड, कैटालिटिक कनवर्टर, या एग्जॉस्ट पाइप, जहां एक ऑक्सीजन सेंसर (जिसे ओ 2 सेंसर के रूप में भी जाना जाता है) स्थापित किया जाता है। बॉस ऑक्सीजन सेंसर को सुरक्षित रूप से खराब करने के लिए एक निर्दिष्ट स्थान प्रदान करता है।
ऑक्सीजन सेंसर आधुनिक ऑटोमोटिव सिस्टम में एक महत्वपूर्ण घटक है, क्योंकि यह निकास गैसों में ऑक्सीजन सामग्री को मापता है। यह इंजन नियंत्रण इकाई (ईसीयू) की निगरानी करने और इष्टतम दहन दक्षता के लिए वायु-ईंधन मिश्रण को समायोजित करने और उत्सर्जन को कम करने में मदद करता है। ऑक्सीजन सेंसर बॉस निकास गैसों में ऑक्सीजन के स्तर को सटीक रूप से मापने के लिए ऑक्सीजन सेंसर की उचित स्थिति और लगाव सुनिश्चित करता है।
01 भाग का नाम
ऑक्सीजन सेंसर बॉस
02 आवेदन
मोटर वाहन उद्योग
03 सामग्री
स्टेनलेस स्टील
04 प्रक्रिया
धातु - स्वरूपण तकनीक
और मशीनिंग
05 कास्टिंग विधि
थर्मल ग्रेविटी कास्टिंग
06 सतह समाप्त
कच्चे कास्ट के रूप में
(शॉट ब्लास्टिंग)
भाग आवेदन-ऑटो उद्योग
मोटर वाहन अनुप्रयोगों के लिए निवेश कास्टिंग को जटिल संरचना, उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीय प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। हमारी सेवाएं उच्च जटिल निवेश कास्टिंग भागों पर ध्यान केंद्रित करती हैं। हम वैश्विक मोटर वाहन OEMs के लिए विश्वसनीय और बहुमुखी भागों विनिर्माण समाधान प्रदान करते हैं।
इंजन प्रणाली
हमारे द्वारा उत्पादित विशिष्ट निवेश कास्टिंग भाग में शामिल हैं:
1: एर्ग हाउसिंग
2: ईजीआर सेंसर बॉस
3: ईंधन रेल ब्रैकेट
4: निकास इनलेट/आउटलेट शंकु
5: ईंधन इंजेक्शन सीट
प्रसारण प्रणाली
हमारे द्वारा उत्पादित विशिष्ट निवेश कास्टिंग भाग में शामिल हैं:
1: ब्रेक बैलेंस ब्लॉक
2: शिफ्ट आस्तीन
3: संतुलन वजन
4: कनेक्टिंग रॉड
5: तकिया ब्लॉक
चेसिस प्रणाली
हमारे द्वारा उत्पादित विशिष्ट निवेश कास्टिंग भाग में शामिल हैं:
1: वर्ग असर आवास
2: स्टीयरिंग नॉकल्स
3: टाई रॉड
4: स्टार्टर मोटर कवर
5: ब्रेक कैलीपर्स



उत्पादन प्रक्रिया परिचय
1। टूलींग निर्माण
डिजाइन और एक धातु का निर्माण एल्यूमीनियम से मरो
2। मोम इंजेक्शन
एक पैटर्न प्राप्त करने के लिए गुहा में उच्च दबाव के तहत पिघला हुआ मोम को इंजेक्ट करना जो तैयार भाग ज्यामिति को दोहराता है
3। मोम पैटर्न विधानसभा
मोम के पैटर्न को धावकों पर और एक तैयार पेड़ में इकट्ठा किया जाता है जो डुबोने के लिए तैयार है।
4। घोल कोटिंग
विधानसभा को तब मोम के पेड़ के चारों ओर एक सिरेमिक खोल बनाने के लिए एक उच्च श्रेणी के सिरेमिक घोल में डुबोया जाता है।
5। सिरेमिक शेल का निर्माण और शेल को सूखा
घोल कोटिंग होने के बाद, रेत के कणों को गीले पेड़ की विधानसभा की सतह पर गिरा दिया जाता है। यह मोम असेंबली सतह पर कोटिंग की परत को मोटा और मजबूत करने में मदद करता है, 5-6 बार दोहराएं।
6। डी-वैक्सिंग
शेल को प्री-हीटिंग ओवन में भेजें और फिर नव निर्मित शेल के अंदर का मोम अब हटा दिया गया है। डेवैक्सिंग एक स्टीम-डेवैक्सिंग ऑटोक्लेव या फ्लैश फायर फर्नेस का उपयोग करके किया जाता है।

7। पिघलना और डालना और ठंडा करना
अब वांछित पिघला हुआ धातु को पूर्व-गर्म खाली मोल्ड गुहा में डाला जाता है, मोल्ड तब पिघला हुआ धातु को ठंडा करने और ठोस करने की अनुमति देने के लिए बैठता है जो तब अंतिम कास्टिंग बन जाता है।
8। शेल हटाना
शेल सामग्री को तब प्रक्रियाओं के माध्यम से हटा दिया जाता है हथौड़ा नॉकआउट, कंपन और स्टील ग्रिट ब्लास्टिंग
9। कट-ऑफ
तैयार भागों को फिर गेटिंग और रनर सिस्टम से मुक्त किया जाता है।
10। पीसने वाले गेट
आईएनजीट जो आरा प्रक्रिया के बाद बना रहा, कास्टिंग से पीस जाता है।
11। अंतिम निरीक्षण
एक बार परिष्करण संचालन हो जाने के बाद, भागों को सतह और उप-सतह दोषों के लिए निरीक्षण किया जाता है।
12। पैकेजिंग और डिलीवरी
ओवरसीज शिपिंग के लिए, हम मानक लकड़ी के फूस के साथ पैकेजिंग के साथ आकार सीमित 1200*800 मिमी के साथ

RFQ संभाल प्रक्रिया
संपर्क प्राप्त करेंआप "हमसे संपर्क करें" कॉलम में आगे संचार के लिए हमारी संपर्क जानकारी पा सकते हैं।
आरेखण भेजना2 और 3 डी ड्राइंग प्रारूप पीडीएफ, चरण, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ और जल्द ही हो सकता है, ईमेल के माध्यम से भेजा जा सकता है। Wechat, WhatsApp, लिंक।
उद्धरण प्राप्त करनाग्राहक की मांग को स्पष्ट करने के बाद, हम आपको प्रलेखन के लिए पीडीएफ प्रारूप के साथ उद्धरण भेज सकते हैं।

साइन एनडीएचित्र की गोपनीयता के लिए आवश्यकताओं के लिए, आप ड्राइंग भेजने से पहले एनडीए पर हस्ताक्षर कर सकते हैं।
व्यवहार्यता अध्ययन समाप्त करेंड्राइंग की व्यवहार्यता अध्ययन यह सुनिश्चित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण बिंदु है कि भाग पूरी तरह से ड्राइंग विनिर्देशों को पूरा कर सकता है, जिसमें सामग्री, आयाम, सतह उपचार और परीक्षण अनुरोध शामिल हैं।
शिपिंग और लीड टाइम

1
वितरण शिपिंग बंदरगाह
निकटतम शिपिंग पोर्ट निंगबो पोर्ट है, निंगबो-झूसहान का बंदरगाह कार्गो टन भार के मामले में दुनिया का सबसे व्यस्त बंदरगाह है। इसने पिछले साल में 1.32 बिलियन टन कार्गो को संभाला।

2
पैकेजिंग समाधान
आम तौर पर हम ओवरसीज मार्केट के लिए यूरोपीय मानक फूस का उपयोग करते हैं, और जंग सुरक्षा के लिए कार्बन स्टील भागों के लिए एंटी-रस्ट बैग को भी इनपुट करते हैं।

3
उपलब्ध शिपिंग पद्धति
हम विभिन्न शिपिंग विधि का समर्थन कर सकते हैं, जिसमें समुद्री शिपिंग, एयर शिपिंग, ट्रेन शिपिंग और डीएचएल, फेडएक्स, टीएनटी, यूपीएस और इतने पर शामिल हैं।

4
नमूने लीडटाइम
CNC मशीनिंग भागों के लिए, लीड-टाइम 5-10 दिनों के बारे में है।
कास्टिंग और मशीनिंग भागों के लिए, यह 25-30 दिनों के बारे में है।
कास्टिंग और मशीनिंग और सतह उपचार भागों के लिए, 30-40 दिनों के बारे में।
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