अनुसंधान उन समस्याओं पर आयोजित किया जाता है जो पारंपरिक तरीकों के माध्यम से प्रक्रिया संकोचन और मरम्मत की प्रक्रिया में मौजूद हैं, लगातार कास्टिंग उद्योग में स्टेनलेस स्टील कास्टिंग संकोचन और पोरसिटी को कम करने के उपचार के प्रभाव में सुधार करते हैं, जोखिम को कम करते हैं, प्रभावी रूप से खतरनाक कारकों से बचते हैं, कच्चे माल के चयन में लागत को कम करते हैं, उत्पाद की वित्तीय रिटर्न में सुधार करते हैं, और कारखाने के उत्पादन की दर को कम करते हैं। स्टेनलेस स्टील की पतली-दीवार वाली मल्टी हीट सेक्शन कास्टिंग की संकोचन मरम्मत तकनीक में लगातार सुधार, मरम्मत के लिए नए तरीकों को अपनाना, और उत्पादों के निर्यात दर को बढ़ाना।
नई विधि में उपयोग किया जाने वाला विशिष्ट कच्चा माल ग्रेफाइट रेत है। क्योंकि ग्रेफाइट रेत उच्च तापमान पर प्रतिक्रिया कर सकती है, इसका इन्सुलेशन प्रभाव बहुत अच्छा है। जब तापमान बढ़ता है, तो यह गर्मी को अवशोषित कर सकता है और लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सकता है। जब तापमान कम हो जाता है, तो ग्रेफाइट रेत अपनी गर्मी को वाष्पित कर देती है, जिससे गर्म होने का प्रभाव प्राप्त होता है। यह एक बहुत अच्छा कच्चा माल विकल्प है। इसके अलावा, ग्रेफाइट रेत का पिघलने बिंदु अपेक्षाकृत अधिक है, और यह उच्च तापमान पर पिघल सकता है। इसका मतलब यह है कि अत्यधिक उच्च तापमान में, ग्रेफाइट रेत का विस्तार नहीं होता है, लेकिन उच्च तापमान द्वारा पिघल जाता है। विस्तार का इसका गुणांक बहुत छोटा है, और भले ही तापमान में वृद्धि जारी रहे, इसका विस्तार नहीं होगा। और इसकी थर्मल चालकता बहुत अच्छी है। एक बार जब यह उच्च तापमान की स्थिति में होता है, तो इसका अपना प्रदर्शन पर्यावरण के साथ बदल जाएगा। जैसे -जैसे तापमान बढ़ता रहता है, ग्रेफाइट अपने स्वयं के तापमान को समायोजित करेगा और धीरे -धीरे ओवरहीटिंग और अन्य प्रभावों को रोकने के लिए तापमान की वृद्धि के साथ अपने स्वयं के तापमान को कम करता है।
ग्रेफाइट में एक अच्छा स्थिरता गुणांक होता है और बाहरी तापमान में परिवर्तन के कारण महत्वपूर्ण उतार -चढ़ाव का अनुभव नहीं होता है। चाहे तापमान विनियमन में हो या अपनी मात्रा में परिवर्तन, यह एक स्थिर स्थिति को बनाए रख सकता है। तापमान में वृद्धि के साथ इसकी मात्रा में वृद्धि नहीं होती है, लेकिन निरंतर उच्च तापमान के तहत एक स्थिर मात्रा बनाए रख सकती है। यह एक संकोचन पूरक सामग्री के रूप में ग्रेफाइट रेत चुनने का मुख्य कारण भी है। स्टेनलेस स्टील कास्टिंग के सिकुड़न मरम्मत के लिए ग्रेफाइट रेत का चयन शेल की स्थिरता में सुधार कर सकता है, इसे बाहरी तापमान में परिवर्तन के कारण क्रैकिंग से रोक सकता है और शेल की स्थिरता को बढ़ावा दे सकता है। उच्च तापमान पर किसी उत्पाद के बाहरी खोल को डालते समय, ग्रेफाइट में अच्छी तापीय चालकता होती है, इसलिए यह उच्च तापमान के कारण उत्पाद को प्रभावित नहीं करेगा, खतरनाक कारकों के प्रभाव से बचता है। समग्र शेल बड़े तापमान के अंतर के मामले में क्रैकिंग को रोकने के लिए अछूता है। कास्टिंग पूरी होने के बाद, उत्पाद को ठंडा करने के लिए बाहर ले जाने की आवश्यकता है। शीतलन प्रक्रिया के दौरान, यदि शेल के कच्चे माल को तापमान संवेदनशील होने के लिए चुना जाता है, तो शेल को तोड़ना आसान है। हालांकि, ग्रेफाइट में अच्छी तापीय चालकता, गर्मी अपव्यय और इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है। इस तरह के कच्चे माल का चयन प्रभावी रूप से इस जोखिम से बच सकता है।
इसी समय, जब उत्पादन और मरम्मत उत्पादन करते हैं, तो कर्मचारियों को औद्योगिक प्रक्रिया को जितना संभव हो उतना कम करना चाहिए, उद्यम के उत्पादन और विकास के लिए उत्पादन लागत को कम करना चाहिए, जिससे उद्यम के आर्थिक हितों में सुधार होता है और बाद के चरण में दीर्घकालिक स्थिर विकास को प्राप्त होता है। कर्मचारियों के तकनीकी स्तर और पेशेवर गुणवत्ता के लिए, कर्मचारियों की कम गुणवत्ता को प्रभावी रूप से गहरी प्रसंस्करण और उत्पादों की उच्च-सटीक मरम्मत से रोकने के लिए केंद्रीकृत प्रशिक्षण प्रदान किया जाना चाहिए। विशेष रूप से निवेश कास्टिंग उद्योग में, उत्पादों के लिए आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, और उन्हें उत्पादित और प्रचारित होने से पहले सटीक कास्टिंग के स्तर तक पहुंचना होगा।