खर्च करने योग्य मोल्ड कास्टिंग कास्टिंग प्रक्रियाओं की एक व्यापक श्रेणी है, जहां धातु के हिस्से को बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले मोल्ड को नष्ट कर दिया जाता है या प्रत्येक कास्टिंग चक्र . के बाद "खर्च" किया जाता है, यह स्थायी मोल्ड कास्टिंग के विपरीत है, जहां मोल्ड को बार -बार इस्तेमाल किया जा सकता है {{1} धातु को ठोस करने के लिए . एक बार जब धातु जम जाती है, तो कास्टिंग को हटाने के लिए मोल्ड को तोड़ दिया जाता है .
खर्च करने योग्य मोल्ड कास्टिंग प्रक्रियाओं के कई सामान्य प्रकार हैं:
सैंड कास्टिंग:
यह रेत की कास्टिंग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले व्यय योग्य मोल्ड कास्टिंग विधियों में से एक है, . रेत की कास्टिंग में, मोल्ड को रेत से बिन्डर्स के साथ मिश्रित किया जाता है . एक पैटर्न, जो कि कास्ट करने के लिए भाग की एक प्रतिकृति है, का उपयोग रेत मोल्ड में गुहा बनाने के लिए किया जाता है। कास्टिंग . सैंड कास्टिंग पार्ट साइज की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है और लागत - कम के लिए प्रभावी है - मध्यम उत्पादन वॉल्यूम . इसका उपयोग विभिन्न धातुओं के साथ किया जा सकता है, जिसमें एल्यूमीनियम, आयरन, और स्टील . शामिल हैं, उदाहरण के लिए, ट्रक के लिए बड़े इंजन ब्लॉक और भारी - ड्यूटी मशीनरी का उपयोग किया जा सकता है।
धातु - स्वरूपण तकनीक:
लॉस्ट - वैक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, निवेश कास्टिंग में वांछित भाग का एक मोम पैटर्न बनाना शामिल है, पहले . मोम पैटर्न को एक सिरेमिक शेल के साथ लेपित किया जाता है, और मोम को पिघलाया जाता है, सिरेमिक शेल . पिघला हुआ धातु को इस गुहा में डाल दिया जाता है, और ठोस पदार्थ को तोड़ दिया जाता है। ज्यामितीय और ठीक विवरण . इसका उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में किया जाता है, जहां टरबाइन ब्लेड जैसे घटकों को तंग सहिष्णुता के साथ निर्मित करने की आवश्यकता होती है, और चिकित्सा क्षेत्र में सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स और प्रोस्थेटिक्स {{5 { भागों .
शेल मोल्डिंग:
रेत की कास्टिंग के समान, शेल मोल्डिंग एक रेत का उपयोग करता है - राल मिश्रण . हालांकि, एक ठोस रेत मोल्ड बनाने के बजाय, रेत का एक पतला खोल - राल मिश्रण एक गर्म पैटर्न के चारों ओर बनता है . इस शेल को मोल्ड कैविटी . शेल मोल्डिंग के लिए इकट्ठा किया जाता है। - आकार के भाग, जैसे कि ऑटोमोटिव इंजन घटक और वाल्व निकाय .
प्लास्टर मोल्ड कास्टिंग: इस प्रक्रिया में, मोल्ड को एक प्लास्टर -आधारित सामग्री . से बनाया जाता है घटक .
खर्च करने योग्य मोल्ड कास्टिंग कई फायदे प्रदान करता है .
सबसे पहले, यह उच्च स्तर की डिजाइन लचीलापन प्रदान करता है, जो जटिल आकृतियों और आंतरिक सुविधाओं के साथ भागों के उत्पादन के लिए अनुमति देता है .
दूसरे, चूंकि प्रत्येक उपयोग के बाद मोल्ड नष्ट हो जाता है, इसलिए मोल्ड पहनने और आंसू के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है, जो स्थायी मोल्ड कास्टिंग में भागों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है .
इसके अतिरिक्त, खर्च करने योग्य मोल्ड कास्टिंग प्रक्रियाओं का उपयोग धातुओं की एक विस्तृत विविधता के साथ किया जा सकता है, आम एल्यूमीनियम और स्टील से अधिक विशिष्ट मिश्र धातुओं . तक, हालांकि, मुख्य कमियों में से एक यह है कि मोल्ड को प्रत्येक कास्टिंग चक्र के लिए बनाने की आवश्यकता है, जो उत्पादन समय और लागत को बढ़ा सकता है, विशेष रूप से उच्च -मात्रा उत्पादन .}
सारांश में, खर्च करने योग्य मोल्ड कास्टिंग कास्टिंग प्रक्रियाओं का एक बहुमुखी समूह है जो आधुनिक विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो कई उद्योगों में धातु घटकों की एक विशाल श्रृंखला के उत्पादन को सक्षम करता है .