निवेश कास्टिंग (लॉस्ट वैक्स कास्टिंग) जटिल आकृतियों, उच्च परिशुद्धता और कठिन-से-कट सामग्री के साथ भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से उच्च तापमान मिश्र धातुओं, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और टाइटेनियम मिश्र जैसी सामग्रियों के लिए। निवेश कास्टिंग के भौतिक चयन को उपयोग के वातावरण, यांत्रिक गुणों, प्रसंस्करण कठिनाई, लागत और निवेश कास्टिंग प्रक्रिया की अनुकूलन क्षमता जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है। निम्नलिखित विश्लेषण सामान्य सामग्री प्रकारों, विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों, चयन सिद्धांतों और तर्कसंगत रूप से चयन सामग्री में मदद करने के लिए सावधानियों पर आधारित है:
उच्च तापमान मिश्र धातु भागों (जैसे विमान इंजन टरबाइन ब्लेड):
उच्च तापमान प्रतिरोधी और ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं (जैसे निकल-आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातुओं) का चयन करना आवश्यक है, और उच्च तापमान पर सामग्री की ताकत और स्थिरता को सुनिश्चित करते हुए बाद के प्रसंस्करण को कम करने के लिए निवेश कास्टिंग की निकट-नेट-आकार बनाने की क्षमता का उपयोग करें।
1। प्रदर्शन लाभ:
उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति (तापमान प्रतिरोध 1100 डिग्री से अधिक तक पहुंच सकता है), ऑक्सीकरण प्रतिरोध और थर्मल संक्षारण प्रतिरोध।
जटिल शीतलन संरचनाओं (जैसे टरबाइन ब्लेड एयर फिल्म होल) के लिए उपयुक्त, निकट-नेट-आकार का निर्माण निवेश कास्टिंग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, और मशीनिंग कम हो जाता है।
2। आवेदन परिदृश्य:
एयरोस्पेस: इंजन टरबाइन ब्लेड, दहन कक्ष और गाइड।
ऊर्जा और शक्ति: गैस टरबाइन ब्लेड, उच्च तापमान भट्ठी ट्यूब।
3। प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु:
मिश्र धातु ऑक्सीकरण से बचने के लिए वैक्यूम पिघलने की आवश्यकता होती है, और Yttrium ऑक्साइड सिरेमिक गोले का उपयोग किया जाता है (उच्च पिघलने बिंदु मिश्र धातु कटाव के लिए प्रतिरोधी)।
संकोचन दर अधिक है (1.5%~ 2.5%), और मोल्ड डिजाइन को सटीक रूप से मुआवजा देने की आवश्यकता है।
स्टेनलेस स्टील पार्ट्स (जैसे चिकित्सा उपकरण, वाल्व निकाय):
संक्षारण-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील (जैसे कि 316L, 17-4 ph) को प्राथमिकता दी जाती है, और निवेश कास्टिंग की उच्च-सटीक सतह का उपयोग चिकित्सा-ग्रेड की सतह की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पॉलिशिंग प्रक्रिया को कम करने के लिए किया जाता है।
1। प्रदर्शन लाभ:
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, व्यापक यांत्रिक गुण और सतह खत्म (आरए कम से कम या 6.3μm के बराबर), सटीक भागों के लिए उपयुक्त है।
मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील को गर्मी उपचार (जैसे 17-4 पीएच जैसे उम्र बढ़ने के उपचार के बाद मजबूत किया जा सकता है, कठोरता HRC 38-44 तक पहुंचती है)।
2। आवेदन परिदृश्य:
मेडिकल डिवाइस: सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स, आर्टिफिशियल जॉइंट्स (बायोकंपैटिबिलिटी की आवश्यकता होती है, जैसे कि 316 एल)।
औद्योगिक वाल्व: वाल्व बॉडी, पंप हाउसिंग (संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताएं, जैसे कि 316L)।
फूड मशीनरी: पाइप फिटिंग, रिएक्टर पार्ट्स (सेनेटरी सतह)।
3। प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु:
इंटरग्रेन्युलर संक्षारण को रोकने के लिए कार्बाइड वर्षा (जैसे 304 स्टेनलेस स्टील को समाधान उपचार तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता है) से बचें।
गरीब तापीय चालकता, मोटी-दीवार वाले भागों में संकोचन होता है, और डालने और रिसर डिजाइन को अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों (जैसे एयरोस्पेस संरचनात्मक भागों):
उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं (जैसे A356, 2 0 24) का चयन करें, और हल्के डिजाइन को प्राप्त करने के लिए निवेश कास्टिंग (न्यूनतम दीवार की मोटाई 0.5 मिमी तक पहुंच सकते हैं) की पतली-दीवार वाले हिस्से का उपयोग करें।
1। प्रदर्शन लाभ:
लाइटवेट (घनत्व 2.7g/cm, के बारे में), उच्च विशिष्ट शक्ति, पतली-दीवार वाले भागों के लिए उपयुक्त (न्यूनतम दीवार की मोटाई 0। 5 मिमी)।
अच्छी तापीय चालकता, गर्मी अपव्यय भागों (जैसे इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस हाउसिंग) के लिए उपयुक्त है।
2। आवेदन परिदृश्य:
एयरोस्पेस: स्ट्रक्चरल पार्ट्स, इंजन कम्पार्टमेंट पार्ट्स (जैसे कि 356- t6)।
ऑटोमोटिव उद्योग: टर्बोचार्जर हाउसिंग, सस्पेंशन सिस्टम पार्ट्स।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: सटीक आवास (जैसे ड्रोन रैक)।
3। प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु:
इनहेल करने और छिद्र बनाने में आसान है, और पिघलने की प्रक्रिया को कड़ाई से नियंत्रित करने की आवश्यकता है (जैसे कि अक्रिय गैस शुरू करके)।
संकोचन दर मध्यम है (0। 8%~ 1.2%), और रिसर को संकोचन के लिए यथोचित सेट करने की आवश्यकता है।
टाइटेनियम मिश्र धातु भागों (जैसे विमानन फास्टनर, कृत्रिम जोड़ों):
भागों की बायोकंपैटिबिलिटी (जैसे ti -6 al -4 v) की बायोकंपैटिबिलिटी सुनिश्चित करते हुए, कठिन कटिंग और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की उच्च लागत की समस्या को हल करने के लिए निवेश कास्टिंग का उपयोग करें।
1। प्रदर्शन लाभ:
उच्च विशिष्ट शक्ति (ताकत स्टेनलेस स्टील के करीब है, और घनत्व केवल 60% है), संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट जैव -रासायनिकता।
उच्च-लोड और अत्यधिक संक्षारक वातावरण (जैसे कि समुद्री इंजीनियरिंग, चिकित्सा प्रत्यारोपण) के लिए उपयुक्त है।
2। आवेदन परिदृश्य:
एयरोस्पेस: फास्टनर, लैंडिंग गियर पार्ट्स (TC4)।
चिकित्सा उपकरण: कृत्रिम जोड़ों, दंत प्रत्यारोपण (TC4ELI, कम-अंतराल तत्व)।
रासायनिक उपकरण: संक्षारण प्रतिरोधी वाल्व, पंप इम्पेलर (TA2)।
3। प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु:
उच्च पिघलने बिंदु (लगभग 1668 डिग्री), वैक्यूम आर्क पिघलने और Yttria सिरेमिक शेल की आवश्यकता होती है।
उच्च गतिविधि, एक सतह संदूषण परत (एम्ब्रिटमेंट लेयर) बनाने के लिए शेल के साथ प्रतिक्रिया करना आसान है, जिसे बाद में मशीनिंग द्वारा हटाने की आवश्यकता है।
तांबे की मिश्र धातु
1। प्रदर्शन लाभ:
अच्छा पहनने का प्रतिरोध (जैसे कि बीयरिंग के लिए टिन कांस्य), समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध (जैसे जहाज के हिस्सों के लिए एल्यूमीनियम कांस्य)।
उत्कृष्ट तापीय चालकता, हीट एक्सचेंजर घटकों के लिए उपयुक्त।
2। आवेदन परिदृश्य:
मैकेनिकल मैन्युफैक्चरिंग: शाफ्ट स्लीव्स, वर्म गियर (टिन कांस्य)।
शिपबिल्डिंग उद्योग: प्रोपेलर, वाल्व (एल्यूमीनियम कांस्य)।
3। प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु:
एल्यूमीनियम कांस्य को ऑक्सीकरण करना आसान है, और अशांत हवा के प्रवेश से बचने के लिए एक नीचे डालने वाली प्रणाली की आवश्यकता होती है।
संकोचन दर कम है ({{{0}}}। 7%~ 1.0%), जो रिसर के आकार को कम कर सकता है।
सफल मामले
वह योजना चुनें जो आपको सबसे अच्छा लगे।
मिश्र धातु निवेश निवेश कास्टिंग
मिश्र धातु स्टील निवेश कास्टिंग घटकों का उपयोग आमतौर पर उन उद्योगों में किया जाता है जहां उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
लॉस्ट मोम कास्टिंग स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग या निवेश कास्टिंग, सिलिका सोल प्रक्रिया। यह एक कम कट या कोई कट कास्टिंग प्रक्रिया है। यह कास्टिंग उद्योग में एक उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रौद्योगिकी है।
मोम कास्टिंग भागों को खो दिया
प्रिसिजन कास्टिंग या लॉस्ट वैक्स कास्टिंग, कलात्मकता और सटीक इंजीनियरिंग के बीच एक आदर्श संतुलन रखता है।
निवेश कास्टिंग धातु भागों
माउंटिंग पार्ट्स जटिल असेंबली या संरचनाओं के भीतर घटकों को सुरक्षित करने और संलग्न करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।