प्रिसिजन कास्टिंग प्रोसेसिंग गियर के प्रकार और शर्तें
सटीक गियर का संचरण यांत्रिक उपकरणों का प्राथमिक घटक है, जिसमें बिजली और बदलती गति को प्रसारित करने के कार्यों के साथ।
सटीक गियर्स के प्रकार: गियर ट्रांसमिशन कुल्हाड़ियों के सापेक्ष अभिविन्यास के अनुसार, उन्हें तीन श्रेणियों-पैरलल एक्सिस ट्रांसमिशन में विभाजित किया जा सकता है, एक्सिस ट्रांसमिशन और स्टैग्ड एक्सिस ट्रांसमिशन को इंटरसेक्ट किया जा सकता है।
समानांतर अक्ष ट्रांसमिशन वाले गियर में स्पर गियर, पेचदार गियर और हेरिंगबोन गियर शामिल हैं।
कार्य और प्रकार सटीक गियर प्रसंस्करण
1। सटीक गियर की प्राथमिक प्रसंस्करण सतहें दांत की सतह और गियर संदर्भ सतह हैं। प्रिसिजन गियर प्रोसेसिंग में छेद के साथ गियर के संदर्भ छेद, सटीक गियर प्रसंस्करण के दौरान उपकरण अंत चेहरे, और दांतों के शीर्ष बेलनाकार सतहों का उपयोग गियर रिक्त स्थान के उन्मुखीकरण या माप संदर्भ के रूप में दांत की मोटाई को मापने के लिए उपयोग किया जाता है।
2। सामग्री और सटीक गियर की रिक्त स्थान
सटीक गियर प्रसंस्करण के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली प्रिसिजन गियर सामग्री में कार्बन संरचनात्मक स्टील जैसे 15 स्टील और 45 स्टील शामिल हैं; उच्च गति, उच्च बल और उच्च परिशुद्धता के साथ प्रेसिजन गियर अक्सर मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स का उपयोग करते हैं, जैसे कि 20CR, 40CR, 38CRMOAL, 20CRMNTIA, ETC.
सटीक गियर का रिक्त गियर सामग्री, संरचना, आकार, अनुप्रयोग की स्थिति और उत्पादन बैच द्वारा निर्धारित किया जाता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले बार स्टॉक, फोर्जिंग रिक्त, कास्ट स्टील या कास्ट आयरन ब्लैंक, आदि हैं।
ड्रिलिंग वॉटर ग्लास मिश्र धातु स्टील कास्टिंग गियर प्रोसेसिंग ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, ये उन्नत खाली गठन प्रक्रियाएं, अधिक स्थिर और उच्च-सटीक गर्मी उपचार प्रक्रियाएं, और विशेष रूप से उपयुक्त सतह सख्त प्रक्रिया उपचार गियर क्लासिक्स के अंतिम उत्पादन के लिए सभी प्राथमिक स्थितियां हैं। उदाहरण के लिए, पीसने की प्रक्रिया में कई महत्वपूर्ण कदम हैं: केवल एक तेज ब्लेड के साथ एक पीस व्हील का उपयोग करके और पीस सतह पर एक छोटा जमीन तनाव, पीसने की गति को बढ़ाया जा सकता है, जिससे पीसने का समय कम हो सकता है। यह पीस दक्षता में सुधार करना है और लागत को नियंत्रित करने के लिए व्हील ड्रेसिंग को पीसने के अंतराल को बढ़ाना है।
पानी के कांच की सटीक कास्टिंग का डिजाइन प्रमुख कारक है और सटीक कास्टिंग की शुरुआत और समाप्ति प्रक्रिया है। गियर फोर्जिंग के लिए, डिजाइन भी इसका प्रमुख कारक है। यह कास्ट गियर की गुणवत्ता और स्तर से संबंधित है। डिजाइन में, सबसे उपयुक्त फोर्जिंग गियर सामग्री का चयन करना, उत्कृष्ट और प्रभावी समग्र डिजाइन को ले जाना, और कुशल और विश्वसनीय गियर और बीयरिंग का उपयोग करना अपरिहार्य चरण हैं।
कोई पीसने वाले स्कैल्ड क्रैक को सुनिश्चित करने और गुणवत्ता और मात्रा सुनिश्चित करने के आधार पर, पीस समय को कम करने के लिए जितना संभव हो उतना उच्च पीसने वाले मापदंडों का उपयोग करना आवश्यक है, जिससे पीसने की दक्षता में सुधार और लाभों में सुधार होता है। इसकी सटीकता सुनिश्चित करना और सतह की खुरदरापन को कम करना भी आवश्यक है। अधिक उपयुक्त पीसने वाले तेल का उपयोग करके, यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि अच्छे स्नेहन और जंग की रोकथाम के आधार पर, यह पीसने वाली पत्रिका की सतह पर तनाव को कम करने, स्कैल्ड दरारों को रोकने, सतह के खुरदरेपन को कम करने, पीस व्हील वेंट को अवरुद्ध करने की डिग्री को कम करने और पीस व्हील की तीखी मरम्मत को कम करने के लिए भी मददगार है, जो कि ग्राइंडिंग व्हील मरम्मत को कम करता है, जो कि ग्राइंग व्हील मरम्मत को कम करता है।
एक कस्टम सटीक निवेश कास्टिंग निर्माता का चयन करते समय, आपको इसकी प्रक्रिया क्षमताओं, सामग्री सीमा, गुणवत्ता नियंत्रण और सेवा स्तर पर विचार करने की आवश्यकता है। Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. कस्टम सटीक निवेश कास्टिंग सेवाएं प्रदान कर सकता है। हम ग्राहकों को उच्च परिशुद्धता, जटिल आकार की धातु भागों निर्माण सेवाओं के साथ प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं। निवेश कास्टिंग (जिसे लॉस्ट वैक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है) एक सटीक कास्टिंग प्रक्रिया है जो सटीक आयाम और उच्च सतह खत्म के साथ भागों का उत्पादन कर सकती है। इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, मोटर वाहन, चिकित्सा, ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।